一、施工準備（bèi）

 熟悉圖紙、規範，進行技術交底，做（zuò）好上道工序的交接。

 材料準備：本工程采用的防腐材（cái）料存放在合適的庫房（場地），對進貨的材料檢驗是否符合HGJ229-91規範要求。

 工器具準備：切割機、攪拌器（qì）、磨（mó）光機、手推車、膠泥盤、繩索、膠管、  鐵（tiě）鏟、鋼抹、刮板、橡皮錘、鋼絲刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠（kào）尺、線  繩、線墜、小桷、量杯、台秤、油布、通風（fēng）照明器（qì）材等。

二、質（zhì）量保證

 基（jī）層要求：襯膠層經驗收合格後，清除幹淨，保持清潔幹燥。

 施工環境（jìng）：防腐施工溫度以15-30℃為宜，相對濕度（dù）不（bú）大於80%，應根據氣溫變化適當（dāng）調整（zhěng）固化劑的用量，溫度過低、濕度過大，應采用去濕機（jī）來調（diào）整施工現場（chǎng）的（de）溫濕度。

 防腐工程施工怕水、怕曬，*采取遮陽（yáng）擋雨措施。

 配製（zhì）膠泥、膠料嚴格按比例執行，在規定的（de）使用時間內用完，初凝了的膠泥禁止（zhǐ）使用。 

三、施工方法

 襯膠層、膠泥結合層的保護：襯砌碳磚前，在底板上先抹一層δ=3mm膠泥整體麵（miàn）層，以保護襯膠層和避免膠泥結合（hé）層出現（xiàn）瞎縫，常溫（wēn）固化後進行砌築。

 定位放線及予排版（bǎn）：根據（jù）槽底尺寸先彈上*十字線，然後進行定位放線，根據放線進行予排版、畫線、切（qiē）割和（hé）編號。

 襯砌（qì）程序：砌（qì）築（zhù）程序由低往高，先底（dǐ）後壁，陰（yīn）角處（chù）立麵（miàn）壓住平麵，陽角處平麵（miàn）蓋住立（lì）麵。

 砌築方（fāng）法：底、壁全部采用擠漿揉擠（jǐ）法，依照掛線逐行、逐層、逐塊砌（qì）築。

 將配（pèi）製好的膠泥均勻地刮（guā）在碳磚的三個麵上（即背麵、端麵、側麵），然後用力擠壓（橡（xiàng）皮錘擊）密實，使灰縫（féng）和結合層膠泥飽（bǎo）滿，擠出多餘膠泥隨時鏟除。麵層要砌築平整、垂直，行與（yǔ）行、層與層（céng）之間的縫要錯開。 

四、質量（liàng）標準

 整個砌體應橫平（píng）豎直，不（bú）能出現十字通縫和瞎縫。

 平整度以2m靠尺檢查（chá），表麵空隙不（bú）大於4mm；槽壁垂直（zhí）偏差不大於4mm；相鄰（lín）偏差不大於2mm；結合層、灰縫膠泥飽滿（mǎn）、密（mì）實，灰縫平整光（guāng）滑。 

 坡度符合設計（jì）要求，偏差為坡長的±0.2%。 

五、*防護

 嚴格按照*操作規程進行施（shī）工操（cāo）作，遵守甲（jiǎ）方廠規廠紀，做到*生產，文明施工。

 施工前對施工操（cāo）作人員進行*教育，了解發生事故的可能性及處（chù）置方（fāng）法；患有慢性皮膚病或（huò）對某種物品有過敏反應者不宜參加施工。

 施工人員進入現場，*戴*帽，穿軟底鞋，膠泥操作人（rén）員應戴防毒麵具或口罩和膠皮手套，現場注意通風。

 一切照明電源、開關和電（diàn）轉動裝置（zhì）應有專人管理，風雨後*進行*檢查。

 施工現場放置滅火器（qì），嚴禁吸煙和動用明火。 

六（liù）、工程驗收

 防腐工程應有中間驗收和竣工驗收。未經驗收（shōu）的工（gōng）程不得投入使用。質量檢查應貫徹自檢、互檢、交（jiāo）接檢查與***檢查想結合的原則。

 被覆蓋的工程部位*進行中間（jiān）驗收，並（bìng）填寫隱（yǐn）蔽工程驗收記錄。

 竣工驗收*在每台設備該（gāi）項工序全部完成（chéng）後才能進行。竣工驗收應提供（gòng）下列資料：

主要原材料的出廠合格證（或其產品說明書）和其他質量檢驗（化驗）報告； 

耐蝕（shí）膠泥主要技術指（zhǐ）標的試驗（yàn）報告； 

防腐工程施工記錄； 

設計變更通（tōng）知單，材料代用（yòng）及重大技（jì）術問題的處理記錄； 

全部隱蔽工程記（jì）錄； 

竣（jun4）工驗收單、質（zhì）量評定表。